2020年7月19日，由鑫達(dá)智能科技（河北）有限公司、青島元琛智享科技有限公司聯(lián)合實(shí)施改造的盲點(diǎn)式流化側(cè)出料項(xiàng)目已在河北鑫達(dá)鋼鐵集團(tuán)有限公司煉鐵總廠2#爐順利投產(chǎn)，該項(xiàng)目主要改造噴吹罐底部的流化床，該流化床采用高科技高性能不銹鋼燒結(jié)絲網(wǎng)制造，其特點(diǎn)是耐高溫、抗腐蝕、機(jī)械強(qiáng)度高、剛性大、使用壽命長(zhǎng)，孔隙精度高、氣流分布均勻、阻力損失小。改造后流化效果好，性能穩(wěn)定，降低焦比，爐況穩(wěn)定順行。

運(yùn)行一月以來(lái)，小時(shí)噴煤量從原來(lái)的28噸提高到34噸，并且出現(xiàn)小時(shí)煤量38噸的峰值，*一項(xiàng)可為煉鐵廠年節(jié)約成本510萬(wàn)元，有效降低焦比，緩解目前燃料供應(yīng)緊張的局面；且出煤均勻連續(xù)波動(dòng)小，氮?dú)?、空氣用量較以前也明顯降低。

煉鐵總廠噴煤車(chē)間主任賀飛說(shuō):盲點(diǎn)式流化側(cè)出料項(xiàng)目投入少，效益明顯，噴煤量顯著提升，噴吹速率高位穩(wěn)定運(yùn)行，真正起到了為生產(chǎn)保駕護(hù)航作用。

設(shè)備廠長(zhǎng)付江說(shuō)：鑫達(dá)智能科技（河北）有限公司確實(shí)想生產(chǎn)之所想，急生產(chǎn)之所急，抓準(zhǔn)生產(chǎn)主要矛盾，果斷決策，確實(shí)實(shí)現(xiàn)我廠產(chǎn)量、成本雙贏；我們今后還要陸續(xù)改造5、6爐噴煤，使該產(chǎn)品在生產(chǎn)實(shí)踐中發(fā)揮更大的作用。

側(cè)出料系統(tǒng)是我公司吸收行業(yè)內(nèi)較先進(jìn)噴煤工藝，聯(lián)合行業(yè)內(nèi)噴煤專(zhuān)家，結(jié)合國(guó)內(nèi)現(xiàn)有高爐噴煤工藝裝備，進(jìn)行實(shí)踐創(chuàng)新，開(kāi)發(fā)出的高效噴煤系統(tǒng)，在現(xiàn)有噴煤的基礎(chǔ)上，以較少投入，實(shí)現(xiàn)提高煤比，降低煉鐵成本，使噴煤系統(tǒng)達(dá)到高效均勻穩(wěn)定運(yùn)行。鑫達(dá)鋼鐵現(xiàn)有2#高爐噴吹系統(tǒng)原設(shè)計(jì)為上出料式噴吹工藝，因上出料噴吹方式受物料流動(dòng)原影響較大，影響正常噴吹，給高爐爐況順行造成一定影響。針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的問(wèn)題及情況，應(yīng)用噴煤側(cè)出料系統(tǒng)，不僅能提高噴煤量，還能*解決存在的問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)提高煤比，達(dá)到高效均勻穩(wěn)定噴吹，同時(shí)還有良好的節(jié)能降耗的效果。